Создание бережливого производства в компании
Успешное формирование рабочей группы из сотрудников, имеющих опыт и способности к креативному мышлению, является важным этапом на пути к внедрению бережливого производства. Члены этой группы должны быть хорошо осведомлены со всеми принципами, которые подчиняют бережливое производство.
Анализ производственных процессов
После формирования рабочей группы команда начинает детальный анализ деятельности компании, изучая все этапы производства продукции. На этом этапе важно установить ценность для каждого продукта, который производится. В дальнейшем составляются потоки создания ценности и собираются данные о потребительском мнении, которые получаются через телефонные опросы, анкетирование и другие методы. Это позволяет определить ценность продукта с учетом мнений потребителей.
Категоризация действий в производственном процессе
Члены рабочей группы при разработке карт потоков создания ценности должны учитывать, что все действия можно разделить на три категории:
- Действия, создающие ценность;
- Действия, не создающие ценность;
- Действия, не создающие ценность, но необходимые;
Действия, которые не создают ценности и могут быть устранены, следует немедленно исключить из потока создания ценности, так как они причиняют прямые убытки.
Типы карт потоков создания ценности
Карты потоков создания ценности можно классифицировать на локальные и глобальные:
- Локальные карты: могут быть как укрупненные, так и детализированные, описывающие все операции пошагово;
- Глобальные карты: отображают слияние множества локальных потоков создания ценности и различных поставщиков по всему миру.
Организация непрерывного движения данных потоков
После разработки карт потоков необходимо устранить все действия, которые не несут ценности, и перейти к внедрению непрерывного движения в этих потоках. Важными аспектами являются наличие партий и очередей, которые мешают созданию потокового производства. Бережливое производство предполагает выпуск небольших партий продукции на каждой стадии производственного процесса, которые непрерывно продвигаются от источника сырья до конечного потребителя.
Оптимизация производственных процессов
Чтобы эффективно наладить производственный процесс, рекомендуется внедрить систему сглаживания производственных графиков и изменить размещение оборудования. Оборудование должно быть перенесено в специализированные производственные ячейки, оснащенные всем необходимым для изготовления одного продукта. На каждом этапе работы важно четко согласовывать операции, которые выполняются на других этапах, и определить тактовое время, что позволяет адаптировать скорость производства в соответствии с потребностями.
Обеспечение надежности и стандартов
Для выполнения процесса производства за минимальное время все сотрудники и механизмы должны быть максимально надежными. Работники, входящие в производственные команды, должны обладать разнообразными навыками. Все рабочие операции должны быть четко стандартизированы, желательно с элементами визуального управления.
Политика перехода к бережливому производству
Последним этапом является развертывание соответствующей политики для перехода от массового к бережливому производству. Важно обозначить приоритетные цели и настроить ресурсы в соответствии с задачами, поставленными перед предприятием. Агентам изменений отводится ключевая роль в этом процессе, поскольку они должны вернуть компанию к потоковому производству.
Управление этим процессом должно осуществляться лицом на высоком посту, чтобы обеспечить быстрое и эффективное внедрение положительных изменений.