Услуги пусконаладочных работ АСУТП на объекте заказчика

Работы по пусконаладке на устройствах АСУ ТП - завершающий этап при формировании АСУ ТП на предприятиях и проводятся по разработанному ППР (Проекту производства работ).

Все работы, которые осуществляются на стадии пусконаладки АСУ ТП, проводятся с учетом норм ДБН и СНиП 3.05.07-85 "Системы автоматизации".

Мероприятия по подготовке:

Проверка документов и соответствие главных техпараметров аппаратуры требованиям, которые установлены в паспортах и инструкциях завода-производителя.

Автономная настройка по окончанию монтажных работ:

• проверяется монтаж контролирующих средств, управляющих систем и электротехнических средств на то, соответствуют ли они требованиям в инструкциях;
• проверяется корректность маркировки, подсоединения и фазировки электропроводов;
• фазируются и контролируются характеристики исполнительных механизмов;
• настраиваются контролирующие и управляющие средства, электротехнические устройства, проверяется корректность прохождения сигналов;
• проверяется работа ПО;
• определяются свойства объекта, рассчитываются, настраиваются и конфигурируются измерительные параметры преобразовательных устройств;
• включаются в функционирование системы измерения, контроля и управления для обеспечения индивидуальных испытаний рабочих агрегатов и осуществления корректировки параметров настроек аппаратуры управляющих систем при их функционировании;
• оформляют производственную и техническую документацию.

В ходе комплексной настройки систем КИПиА систем автоматизации: 

• налаживаются свойства ПТС (ТС), каналы связи и прикладные программы до величин, в соответствии с которыми работает автоматическая система управления, при этом их осуществление проводится комплексно:
• определяют соответствие порядка отработки устройств и элементов сигнализирующих устройств, защиты и управления алгоритмам рабочих документов с поиском причины их отказов или ошибочного срабатывания, ставятся нужные величины активации устройств позиционирования;
• определяется на пропускную способность запорно-регулирующая арматура нормам техпроцесса, проверяется на отработку конечный и путевой выключатели, датчики положения и состояния;
• определяются расходные параметры РО и приводятся к необходимой норме за счет существующих в конструктивном исполнении настроечных элементов;
• уточняются статические и динамические параметры объекта, осуществляется корректирование величин параметров настройки систем, учитывая их взаимное воздействие при функционировании:
• подготавливаются к запуску в работу системы, чтобы обеспечить опробование технологических агрегатов;
• оформляется производственная документация, приемочные акты при эксплуатировании систем с учетом норм нормативной документации;
• вносятся коректировки в один из экземлпяров принципиальной схемы из пакета рабочих документов по итогам осуществления пусконаладки, согласованной с заказчиком.