Автоматизация процессов в нефтегазовой отрасли
Автоматизация процессов нефтегазовой промышленности реализуется на всех этапах добычи, подготовки, переработки и транспортировки. С целью обеспечения согласованной и системной работы, что требует постоянного контроля, активно используются автоматизационные системы. В настоящее время ведущими производителями устройств автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУТП) являются японские компании, в частности «Мицубиши Электрик». .jpg)
Системы локальной автоматики представлены разнообразными вариантами, которые выполняют специфические задачи.
Обслуживание скважин
Для обслуживания скважин и сопутствующего оборудования практически все компании используют контроллеры серии FX. Эти устройства имеют необходимые характеристики для выполнения поставленных задач. Активную автоматизацию с их помощью осуществляют и российские компании.
Автоматизация блочных модулей
Блочно-модульные объекты нефтегазовой отрасли включают различные насосные и компресорные станции, установки подготовки воды, резервуарные парки и т.д. Работа на таких объектах требует учета большого количества показателей и параметров, часто превышающих 2000 точек ввода и вывода. Оператор должен контролировать давление, плотность, температуру, концентрацию и другие физические характеристики.
Особым негативным фактором является необходимость бесперебойной работы блочных модулей, ведь на их основе функционируют месторождения. Поэтому к системам контроля выдвигаются высокие требования, такие как надежность, безотказность и быстрая замена на новые модули.
В данном случае можно использовать модульные контроллеры серии SystemQ. Основные преимущества этой модели заключаются в ее высокой производительности, надежности и системе резервирования. Она состоит из стандартного набора рабочих устройств, которые выполняют определенные операции в любых ситуациях. В случае выхода из строя или непредвиденной поломки происходит автоматическое переключение на резервный канал, что делает эту модель удобной для использования на месторождениях.
Некоторые модули контроллера могут быть заменены без необходимости отключения от общего канала. Основную работу считывания и обработки выведенной информации выполняет оператор, для чего нужно специальное оборудование. В настоящее время активно развивается производство панелей с сенсорным управлением, одним из таких устройств является GOT2000, которое позволяет специалистам обслуживать промышленную установку непосредственно на месте. Состояние оборудования выводится на сенсорную панель, а новейшая технология MultiTouch позволяет осуществлять управление, как на простом планшетном компьютере. Все программное обеспечение настроено на отслеживание большинства основных показателей.
Таким образом, современный промышленный комплекс нефтегазовой отрасли должен быть полностью автоматизирован. Для этого разрабатывается большое количество различных контроллеров и блочных модулей, которые выполняют специфические задачи, некоторые из них уже были упомянуты.