Історія та виробництво компанії DANFOSS
Вперше світ почув про виробника DANFOSS у 1933 році, коли Мадсон Клаусен заснував фабрику в Нордборгу, Данія. Промислова штаб-квартира компанії розташована в тому ж місті, де була заснована компанія.
Основні напрямки діяльності
Компанія DANFOSS спеціалізується на виробництві інженерного обладнання, яке забезпечує зменшення споживання енергії в системах холодопостачання та теплопостачання. Це досягається завдяки використанню спеціальних електродвигунів, що працюють на різних потужностях.
Основними продуктами та лініями даного виробника є:
- Теплова автоматика (індивідуальні пункти тепла, вимірювальне обладнання, прилади контролю систем, терморегулятори, арматура для систем водопостачання);
- Силова електроніка (перетворювачі частоти до 1400 кВт марки VLT, децентралізовані приводи, пристрої плавного спуску до 800 кВт);
- Холодильне обладнання (компресори, водорегулюючі клапани, термостати, датчики);
- Промислова автоматика;
- Кабельні системи для обігріву;
- та інші.
Перетворювачі частоти
Однією з найбільших областей виробництва є силова електроніка. З 1968 року компанія DANFOSS почала виробництво перетворювачів частоти марки VLT, які є лідерами з продажу не тільки в Європі, а й за її межами.
Перетворювачі можуть бути універсальними, спеціалізованими або загальнопромисловими, залежно від сфери застосування, вимог до обладнання та навантаження.
Основною метою використання перетворювачів частоти є регулювання швидкості обертання валу електродвигуна і коригування моменту обертання. Цього досягають шляхом зміни частот змінного струму. Вони також захищають електродвигун і надають можливість моніторингу всієї системи, що забезпечує економію електроенергії та безперебійність роботи обладнання.
Пристрої плавного спуску
Ці пристрої представлені в кількох серіях з різними технічними характеристиками та можливостями. Сфери їх застосування включають вентиляційні системи, насосні установки, димососне обладнання тощо.
Завдяки використанню пристроїв плавного спуску, компанії DANFOSS зменшуються пускові струми, захищаються електродвигуни від перегріву, подовжується термін експлуатації обладнання та усуваються ривки чи гідравлічні удари в механіці та трубах.
Пристрої цього типу здатні проводити діагностику стану систем, виявляти збої та помилки. Вони керуються дистанційно та працюють в автоматичному режимі. У порівнянні зі стандартними методами пуску, використання таких пристроїв забезпечує економію часу.