Мета проєкту
- Підвищення продуктивності та ефективності виробництва.
- Оптимізація якості продукції.
- Зменшення витрат на виробництво.
- Автоматизація процесів для мінімізації людського фактору.
- Забезпечення стабільної та безперебійної роботи обладнання.
Об’єкт модернізації
Виробнича лінія чаю «Мономах» — від обробки сировини до пакування. Існуюча система управління потребує модернізації.
Етапи впровадження
Аудит існуючої системи
- Аналіз технологічного процесу виробництва.
- Виявлення вузьких місць і потенціалу оптимізації.
- Визначення вимог до нової системи автоматизації.
Розробка технічного рішення
- Підбір обладнання Veichi відповідно до потреб виробництва.
- Розробка електричних схем та схем автоматизації.
- Програмування ПЛК та панелей HMI.
- Створення алгоритмів управління процесами.
Монтаж і налагодження
- Встановлення ПЛК, панелей оператора, частотних перетворювачів, сервоприводів.
- Монтаж датчиків.
- Прокладання кабелів, підключення обладнання.
- Налаштування обладнання та комунікацій.
- Калібрування датчиків.
Введення в експлуатацію
- Навчання персоналу.
- Оформлення документації.
Функціональні можливості системи
- Повна автоматизація всіх етапів виробництва.
- Точний контроль температури, вологості, ваги, рівня.
- Автоматичне дозування та пакування.
- Візуалізація параметрів на HMI-панелі.
- Збереження виробничих даних у базі даних.
- Можливість дистанційного керування та моніторингу.
- Діагностика та аварійне оповіщення.
Очікувані результати
- Зростання продуктивності та якості продукції.
- Скорочення витрат на виробництво.
- Оптимальне використання сировини та енергії.
- Зменшення людського впливу на процес.
- Покращення безпеки виробництва.
Використане обладнання
- ПЛК Veichi PLC.
- Панелі HMI Veichi.
- Частотні перетворювачі Veichi AC310.
- Сервоприводи Veichi.
- Датчики температури, вологості, ваги, рівня.
- Ethernet та Modbus обладнання.