Створення ощадливого виробництва в компанії
Успішне формування робочої групи з працівників, які мають досвід та здібності до креативного мислення, є важливим етапом на шляху до впровадження ощадливого виробництва. Члени цієї групи повинні бути добре обізнані з усіма принципами, які підпорядковують ощадливе виробництво.
Аналіз виробничих процесів
Після формування робочої групи, команда починає детальний аналіз діяльності компанії, вивчаючи всі етапи виробництва продукції. На цьому етапі важливо встановити цінність для кожного продукту, що виробляється. В подальшому складаються потоки створення цінності та збираються дані про споживчу думку, які отримуються через телефонні опитування, анкетування та інші методи. Це дозволяє визначити цінність продукту з урахуванням поглядів споживачів.
Категоризація дій у виробничому процесі
Члени робочої групи під час розробки карт потоків створення цінності мають враховувати, що всі дії можна поділити на три категорії:
- Дії, що створюють цінність;
- Дії, що не створюють цінність;
- Дії, що не створюють цінність, але є необхідними;
Дії, які не створюють цінності і можуть бути усунені, слід негайно виключити з потоку створення цінності, оскільки вони спричиняють прямі втрати.
Типи карт потоків створення цінності
Карти потоків створення цінності можна класифікувати на локальні та глобальні:
- Локальні карти: можуть бути як укрупнені, так і детальні, описуючи всі операції покроково;
- Глобальні карти: відображають злиття багатьох локальних потоків створення цінності та різноманітних постачальників по всьому світу.
Організація безперервного руху даних потоків
Після розробки карт потоків необхідно усунути всі дії, які не несуть цінності, та перейти до запровадження безперервного руху в цих потоках. Важливими аспектами є наявність партій і черг, які заважають створенню потокового виробництва. Ощадливе виробництво передбачає випуск невеликих партій продукції на кожній стадії виробничого процесу, які безперервно просуваються від джерела сировини до кінцевого споживача.
Оптимізація виробничих процесів
Щоб ефективно налагодити виробничий процес, рекомендується впровадити систему згладжування виробничих графіків та змінити розміщення обладнання. Обладнання має бути перенесено до спеціалізованих виробничих осередків, оснащених усім необхідним для виготовлення одного продукту. На кожному етапі роботи важливо чітко узгоджувати операції, які виконуються на інших етапах, та визначити час такту, що дозволяє адаптувати швидкість виробництва відповідно до потреб.
Забезпечення надійності та стандартів
Для виконання процесу виробництва за мінімальний час, усі співробітники та механізми повинні бути максимально надійними. Працівники, що входять до виробничих команд, повинні мати різноманітні навички. Всі робочі операції повинні бути чітко стандартизовані, бажано з елементами візуального управління.
Політика переходу до ощадливого виробництва
Останнім етапом є розгортання відповідної політики для переходу від масового до ощадливого виробництва. Важливо позначити пріоритетні цілі та налаштувати ресурси відповідно до завдань, поставлених перед підприємством. Агенти змін відіграють ключову роль у цьому процесі, оскільки вони мають повернути компанію до потокового виробництва.
Управління цим процесом має здійснювати особа на високій посаді, щоб забезпечити швидке та ефективне впровадження позитивних змін.