Бетон та бетонна суміш є найпопулярнішими матеріалами, що використовуються у виробництві залізобетонних конструкцій, будівництві житлових будинків, а також у мостобудуванні. Багато людей знайомі з виглядом бетонної суміші, проте не всі знають, як вона виробляється на підприємствах.
Завантаження інертних матеріалів
Для виготовлення бетонної суміші необхідні такі компоненти: в'яжучий матеріал (цемент), великий заповнювач (щебінь, гравій), дрібний заповнювач (пісок), вода та різноманітні добавки.
Оператор бетонного розчинного устаткування завантажує інертні матеріали, які зберігаються в спеціальних відкритих ємностях. Кожен вид матеріалу розділяється за фракціями. Цемент подається з силосів через труби за допомогою пневматичної системи. Вода постачається через водопровід. Сухі добавки підготовлюються шляхом розведення до необхідної консистенції у рідкому стані.
Види бетонозмішувальних установок
Бетонозмішувальні установки можуть працювати в автоматичному, напівавтоматичному або ручному режимах. Вибір режиму залежить від моделі обладнання.
У автоматичному режимі оператор вводить клас бетону та його обсяг за допомогою пульта управління, після чого натискає кнопку «Пуск». Установлення автоматично завантажує всі складові в бетонозмішувальний барабан, здійснює перемішування та вивантаження готової продукції в транспортний засіб або бункер.
Напівавтоматичне обладнання передбачає змішану роботу: навантаження та подача кожного компонента контролюються окремими командами з пульта, тоді як перемішування та вивантаження виконуються автоматично.
При ручному режимі оператор контролює кожен етап приготування бетонної суміші, подаючи команди для виконання кожного процесу.
Приготування бетонної суміші
Перед подачею матеріалів у бетонозмішувальний барабан їх зважують. Спочатку завантажують великий і дрібний заповнювач, після чого здійснюється їхнє сухе перемішування. Цемент вноситься наступним.
На останньому етапі подається вода і добавки. Змішування компонентів ведеться за чітко визначеним часом, оскільки недотримання вказівок може призвести до зниження якості бетонної суміші, включаючи міцність, однорідність та морозостійкість.
Контроль за виготовленням бетонної суміші
Приготування складу контролюється за чіткими параметрами та нормами витрат. Дозування компонентів постійно коригується залежно від характеристик інертних складових.
Протягом всього виробничого процесу контролюються складові компоненти і готова бетонна суміш. Лаборанти проводять випробування для виявлення неякісних продукцій.
Споживач, купуючи бетонну суміш у виробника, зобов'язаний отримати сертифікат якості, що підтверджує відповідність встановленим стандартам.