Автоматизація процесів у нафтогазовій галузі
Автоматизація процесів нафтогазової промисловості реалізується на всіх етапах видобутку, підготовки, переробки та транспортування. З метою забезпечення злагодженої та системної роботи, що потребує постійного контролю, активно використовуються автоматизаційні системи. Наразі провідними виробниками пристроїв автоматизованих систем управління технологічними процесами (АСУТП) є японські компанії, зокрема «Міцубісі Електрик». .jpg)
Системи локальної автоматики представлені різноманітними варіантами, які виконують специфічні завдання.
Обслуговування свердловин
Для обслуговування свердловин та спорідненого обладнання практично всі компанії використовують контролери серії FX. Ці пристрої мають необхідні характеристики для виконання поставлених завдань. Активну автоматизацію з їх допомогою здійснюють і російські компанії.
Автоматизація блокових модулів
Блочно-модульні об'єкти нафтогазової галузі включають різні насосні і компресорні станції, установки підготовки води, резервуарні парки тощо. Робота на таких об'єктах вимагає врахування великої кількості показників і параметрів, часто перевищуючи 2000 точок введення та виведення. Оператор повинен контролювати тиск, щільність, температуру, концентрацію та інші фізичні характеристики.
Особливим негативним фактором є необхідність безперебійної роботи блокових модулів, адже на їх основі функціонують родовища. Тому до систем контролю висуваються високі вимоги, такі як надійність, безвідмовність та швидка заміна на нові модулі.
В даному випадку можна використовувати модульні контролери серії SystemQ. Основні переваги цієї моделі полягають у її високій продуктивності, надійності та системі резервування. Вона складається з стандартного набору робочих пристроїв, які виконують певні операції в будь-яких ситуаціях. У разі виходу з ладу або непередбаченої поломки відбувається автоматичне переключення на резервний канал, що робить цю модель зручною для використання на родовищах.
Деякі модулі контролера можуть бути замінені без необхідності відключення від загального каналу. Основну роботу зчитування та обробки виведеної інформації виконує оператор, для чого потрібне спеціальне обладнання. Наразі активно розвивається виробництво панелей з сенсорним управлінням, одним із таких пристроїв є GOT2000, що дозволяє фахівцям обслуговувати промислову установку безпосередньо на місці. Стан обладнання виводиться на сенсорну панель, а новітня технологія MultiTouch дозволяє здійснювати управління, як на простому планшетному комп'ютері. Все програмне забезпечення налаштоване на відстеження більшості основних показників.
Таким чином, сучасний промисловий комплекс нафтогазової галузі повинен бути повністю автоматизованим. Для цього розробляється велика кількість різних контролерів та блокових модулів, які виконують специфічні завдання, деякі з них вже були згадані.