Необхідність управління частотою обертів асинхронних двигунів
Необхідність в управлінні частотою обертів асинхронними двигунами виникла відразу після їх винаходу. Найсучаснішим пристроєм для регулювання швидкостей електродвигунів на сьогодні є частотник, який також називають інвертором. Він перетворює та формує напругу необхідної частоти на виході. Отримані цим шляхом значення частот подають на двигун, змінюючи частоту обертів його магнітного поля, що, в свою чергу, впливає на швидкість обертів вихідного валу електродвигуна. Це забезпечує:
- - Постійне коригування робочої швидкості;
- - Швидке регулювання обертового моменту відповідно до механічного навантаження;
- - Мінімум втрат завдяки підтримці стабільності в умовах будь-яких навантажень і швидкостей.
Переваги використання двигунів з регулюванням частоти
Завдяки здатності перетворювачів повністю коригувати роботу двигуна, їх впровадження в виробничих та інших галузях призвело до безлічі переваг щодо управління, економічності та підвищення якості.
- - Видалене управління, без необхідності наближатися до зони обробки, де змонтований двигун;
- - Підвищення регулювання швидкості відповідно до виробничих потреб;
- - Поліпшення якості продукції завдяки точному контролю швидкісних параметрів;
- - Використання обладнання з регулюванням частоти.
Сфера застосування частотного регулювання
Сьогодні регулювання частоти обертів приводів є актуальним в багатьох сферах. Від комунального господарства до конвеєрних ліній підприємств, частотники поширені в системах управління та регулювання для:
- Насосного обладнання: частотники для систем очищення повітря, вентиляційних мереж та систем охолодження: частотники VFD-EL, ALTIVAR 12, ATV320 та ін.
- - Контроль рівня забрудненості та безпеки повітря за допомогою сенсорів;
- - Регулювання навантажень;
- - Керування рівнем вологості та температури.
- Ліфтових та транспортерних систем, конвеєрних ліній: частотники з вбудованими гальмівними модулями VFD-E, EFC5610, VFC5610.
- - Забезпечують плавне та рівномірне переміщення елементів;
- - Підтримують підвищену енергетичну ємність системи;
- - Контролюють перепади моментів при формуванні навантажень;
- - Коригують робочі параметри з урахуванням завантаженості систем.
Отже, можна стверджувати, що використання пристроїв регулювання частоти обертів приводних механізмів сприяє підвищенню ефективності виробничих процесів, зберігаючи надійність та працездатність усіх ланцюгів, що дозволяє економити бюджетні ресурси.