60-70% металлических материалов составляют листовые металлы, причем большая часть из них обработана штамповкой, которая широко применяется в различных областях народного хозяйства.
Пробивной пресс представляет собой пресс штамповочного типа. В национальном производстве, по сравнению с традиционной механической обработкой, процесс штамповки может сэкономить материал и энергию и, следовательно, имеет высокую эффективность. Кроме того, к операторам не предъявляются высокие технические требования по применению различных форм для изготовления изделий, выходящих за рамки механической обработки.
В качестве движущей части управления пуансоном пресса также используется специализированный инвертор для пуансона, который создан на основе обычных продуктов и играет решающую роль в стабильности выходного сигнала, точности, надежности и нагрузочной способности высокоскоростного штамповочного пресса. .
Требования к процессу
Требования к частотному энергосберегающему преобразованию оборудования:
(1) Постоянное повышение скорости при запуске без каких-либо механических воздействий для защиты механических частей пробивного пресса и продления времени технического обслуживания;
(2) Регулируемая скорость в соответствии с требованиями к продукции, чтобы гарантировать качество продукции, снизить процент брака и увеличить прибыль от продукции;
(3) Автоматическая сигнализация и остановка во время работы двигателя пуансона при перегрузке для защиты пресс-форм и пуансонной головки, что экономит производственные затраты, улучшает автоматизацию штамповки, повышает эффективность производства и снижает интенсивность работы предприятий..
Решения продуктов VEICHI
Инвертор серии VEICHI AC310 может решить следующие проблемы:
1. Проблема мертвой точки кривошипно-шатунного механизма
Обычно в штамповочном прессе используется кривошипно-шатунный механизм для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное движение, но в механизме имеются мертвые точки (как «верхние мертвые точки», так и «нижние мертвые точки»). Поэтому изменение нагрузки не является равномерным и демонстрирует периодические колебания на протяжении всего цикла движения.
2. Проблема внезапного изменения нагрузки во время штамповки
В основном существует как минимум три рабочие точки с резким изменением нагрузки в штамповочном прессе,
а) пересечь верхнюю мертвую точку; (б) пересечь нижнюю мертвую точку; (c) контактировать с заготовкой при штамповке;
3. Проблема работы на низкой скорости при штамповке деталей
В автоматическом штамповочном прессе непрерывного действия предусмотрена механическая ручная загрузка и подача, поэтому лучше работать быстрее. Однако в некоторых случаях от пуансонного пресса требуются хорошие характеристики на низкой скорости.
4. Проблема дюймового перемещения при регулировке форм
При регулировке форм требуется дюймовое движение, а это означает, что муфта постоянно включается и выключается, так что двигатель будет часто загружать и разгружать. В это время в инверторе должна быть хорошая функция подавления тока.
Заключение
Система пункционного пресса с инвертором VEICHI AC310 может обеспечить стабильную и надежную работу и принести большую экономическую выгоду для клиентов. Общее решение VEICHI получило высокую оценку клиентов благодаря реальным производственным испытаниям. Конкретные преимущества приведены ниже:
1. Реальная технология управления VC с идеальным низкочастотным крутящим моментом;
2. Быстрая и стабильная функция перезапуска отслеживания скорости;
3. Функция ограничения тока для защиты инвертора и двигателей;
4. Идеальная функция подавления напряжения.